永磁干式辊式磁选机在石英砂干法除铁中，磁辊表面粘料是常见问题。物料含水率偏高或细粉过多时，细粉会逐渐黏附在磁辊表面，形成一层物料壳，磁力线被屏蔽，除铁效果明显下降。

物料含水率超过1%是粘料的主因。 干式磁选要求进料干燥，水分超标时细粉极易粘附在磁辊上。解决方法是确保进料前经过充分烘干或自然晾晒，将含水率控制在1%以下。若前端没有烘干设备，可在磁选机前加装热风管道，用热风将物料表面水分带走。

磁辊表面粗糙度增加也会加剧粘料。 磁辊长期运行后表面包覆的不锈钢层磨损，出现细小划痕，细粉更容易嵌入和黏附。建议每月用细砂纸沿圆周方向轻轻打磨磁辊表面，去除毛刺和划痕，保持表面光滑。打磨后清理干净再开机。

卸铁刮板磨损或位置偏移同样会导致粘料。 卸铁刮板的作用是将磁辊表面吸附的铁粉刮除，刮板磨损或与磁辊间隙过大时，铁粉和物料残留在辊面上越积越厚。检查刮板与磁辊的贴合程度，间隙应保持在0.5-1mm之间，磨损严重的及时更换。

日常巡检中每班次观察一次磁辊表面，发现粘料及时停机清理，不要等到磁力完全被屏蔽才处理。